تفاوت و مزایای چرخ های ریخته گری و آهنگری

چرخ را رینگ نیز می گویند.رایج‌ترین راه برای ارتقای چرخ‌های خودرو تغییر به چرخ‌های آلیاژی آلومینیومی یا بهبود عملکرد خودرو با چرخ‌های سایز بزرگ‌تر است.عملکرد و ظاهر تمرکز چرخ ها است،اما از نقطه نظر فرآیند تولید برای تجزیه و تحلیل چرخ های آلیاژی.آیا واقعاً می دانید که چگونه چرخ هایی را انتخاب کنید که برای ماشین شما بهترین کار را دارند؟

فرآیندهای مختلف با ماهیت متفاوت
چندین فرآیند مختلف کارخانه ای برای تولید چرخ های آلیاژی استفاده می شود که هر کدام مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارند.محبوب ترین فرآیند تولید چرخ عبارتند از: ریخته گری گرانشی، ریخته گری کم فشار، شکل دهی جریان،و آهنگریدر زیر توضیحی در مورد هر فرآیند خواهید یافت، بنابراین بهتر می توانید خودتان قضاوت کنید که کدام نوع چرخ ها برای ماشین شما مناسب تر است.اگرچه بسیاری از مردم "وزن سبک" و "عملکرد" ​​را اشتباه می گیرند، اما نقطه قوت اصلی برای چرخ عملکرد "نسبت سختی به وزن" مناسب است.بسیاری از شرکت‌ها می‌گویند که چرخ «عملکرد» آنها چقدر «سبک» است،و در نتیجه، بسیاری فقط به "وزن" نگاه می کنند و سفتی، درجه بندی بار یا جنبه های دوام مورد نیاز برای ایجاد یک چرخ با عملکرد بالا را در نظر نمی گیرند.

فرآیند ریخته گری گرانشی

در طی فرآیند ریخته گری گرانشی، آلومینیوم یا آلیاژی در قالبی ریخته می شود که از گرانش زمین برای شکل دادن به شکل و طرح چرخ استفاده می کند.از آنجایی که گرانش تنها نیرویی است که در این نوع فرآیند تولید استفاده می شود، مواد به اندازه چرخ ریخته گری کم فشار (یا فرآیند ساخت با کیفیت بالاتر) متراکم نخواهد بود.و بنابراین برای دستیابی به استحکام ساختاری مشابه سایر وسایل تولید به فلز بیشتری نیاز دارد.این به این معنی است که یک چرخ Gravity Cast به طور قابل توجهی سنگین تر از چرخ تولید شده با ریخته گری کم فشار یا فرآیند ساخت بالاتر خواهد بود.

فرآیند ریخته گری کم فشار

ریخته‌گری با فشار کم تقریباً از همان فرآیند ریخته‌گری گرانشی استفاده می‌کند، اما با افزودن فشار مثبت برای ایجاد فلز با چگالی بالاتر در چرخ،که به یکپارچگی ساختاری بیشتر با وزن کمتر نسبت به ریخته گری گرانشی تبدیل می شود.چرخ های ریخته گری کم فشار معمولاً کمی بیشتر از ریخته گری گرانشی قیمت دارند و قوی تر هستند.

فرآیند ریخته گری شکل دهی جریان

ریخته‌گری به شکل جریان روشی است که چرخ را روی یک سنبه مخصوص می‌چرخاند و با استفاده از سه غلتک هیدرولیک که فشار زیادی را اعمال می‌کنند، چرخ را تشکیل می‌دهد.فشار و حرکت چرخشی ناحیه چرخ را مجبور می کند تا در برابر سنبه شکل بگیرد و شکل و عرض چرخ را ایجاد کند.در طول شکل‌گیری جریان، چرخ در واقع به سمت پایین جریان می‌یابد تا تمام عرض چرخ را ایجاد کند.در طی این فرآیند، فشار وارد شده به چرخ ریخته گری در واقع خواص فیزیکی آن را تغییر می دهد، بنابراین ویژگی های استحکام و یکپارچگی داخلی آن شبیه به چرخ های آهنگری می شود.استحکام افزوده شده نسبت به چگالی مواد در مقایسه با یک چرخ ریخته‌گری فشار پایین، تا 15 درصد کاهش وزن را نشان می‌دهد.

فرآیند جعلی

چرخ های آهنگری با استفاده از فرآیندی تولید می شوند که منجر به قوی ترین، سبک ترین و بادوام ترین چرخ، برتر از سایر وسایل تولید می شود.در طول فرآیند آهنگری، آلومینیوم تحت فشار شدید شکل می گیرد که به یک چرخ با استحکام بسیار بالا و وزن کم تبدیل می شود.از آنجایی که ساخت چرخ آهنگری به تجهیزات آهنگری بسیار تخصصی نیاز دارد، در نتیجه چرخ‌های فورج شده اغلب قیمت بسیار بالاتری را در چرخ‌های آلیاژی نسبت به چرخ‌هایی که با استفاده از هر فرآیند دیگری تولید می‌شوند، دارند.